Industrielt stearinlysfiltersystem

Industrielt stearinlysfiltersystem

Detaljer
Stearinlysfilter, også kjent som lysfiltermaskin, er en ny type filtreringsmetode med høy effektivitet, sikkerhet, effektivitet og forurensning. Det har egenskapene til energisparing, høy presisjonsforsegling, enkelt vedlikehold, sikkerhet og høy grad av automatisering. Det kan brukes på faste-væske-separasjonsfiltrering i bransjer som petroleum, plast, elektroplatering, kjemisk, keramisk, farmasøytisk, sukker, etc.
Produktet klassifisering
Stearinlysfilter
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

1, Produktoversikt:

Stearinlysfilter, også kjent som lysfiltermaskin, er en ny type filtreringsmetode med høy effektivitet, sikkerhet, effektivitet og forurensning. Det har egenskapene til energisparing, høy presisjonsforsegling, enkelt vedlikehold, sikkerhet og høy grad av automatisering. Det kan brukes på faste-væske-separasjonsfiltrering i bransjer som petroleum, plast, elektroplatering, kjemisk, keramisk, farmasøytisk, sukker, etc.

2, arbeidsprinsipp:

Sylinderen til et stearinlysfilter (stearinlysfiltermaskin) er utstyrt med en til flere filterelementer, som er dekket med filterduk (andre råvarer må tilsettes med filterhjelpemidler som aktivert karbon, Diatomaceous Earth, etc.). Når væsken passerer gjennom filterkluten, vil faste stoffer i væsken gradvis samle seg på overflaten av filterkluten. Når disse faste stoffene når en tykkelse, dannes et såkalt "filterkakelag". På grunn av de små hullene mellom partikler i filterkakelaget, er flukt av partikler og urenheter i væsken blokkert, noe som gjør filtratet klart og oppnår den nødvendige filtreringseffekten for produksjon (dermed er lysfilter også kjent som filterkakelagsfilter).

Etter en periode med normal filtrering, hvis filterkakelaget overstiger tykkelsen, avtar hastigheten som filtratet passerer gjennom filterkakelaget avtar, og filtreringseffektiviteten forverres, er det nødvendig å rengjøre "filterkakelaget". På dette tidspunktet vil systemet utføre en rygg og kakefjerningsoperasjon basert på signalet levert av trykksensoren, mens du åpner ventilen i bunnen av sylinderen for å slippe slagg, og deretter gjenoppbygge et nytt "filterkakelag" for å starte en ny filtreringssyklus.

3, tekniske parametere:

 

▪ Kan bli direkte filtrert, forhåndsbelagt filtrert, slamkonsentrert, filterkake utvunnet, vasket og tørket;

▪ PLC Automatisk kontroll av væskefylling, pre -filtrering, filtrering, gjenværende væskeutladning, lossing av slagg og tilbakevendingsprosesser;

▪ Filterelementets gruppering av design reduserer luftforbruket under hvert tilbakeslag og kan isolere skadede filterelementer; Avstanden mellom filterelementer kan justeres for å oppfylle forskjellige krav til filterkaketykkelse;

▪ Helt forseglet filtrering, ingen lekkasje og ingen miljøforurensning;

▪ Filterutformingen vedtar forskjellige former, har et bredt spekter av applikasjoner og har god filtreringseffekt;

▪ Filterelementet kan svinges og regenereres;

▪ kan oppnå engangs fullstendig filtrering;

▪ Filterkaken kan resirkuleres og tørkes for å oppnå maksimale økonomiske fordeler;

▪ Bruk av gassrygg for slaggutladning for slagg, er slaggutladningen ren og rask, egnet for forskjellige tyktflytende materialer;

▪ Hele filtreringsprosessen kan være fullstendig automatisert (i henhold til rørledningsautomatiseringskonfigurasjon);

▪ Passer for materialer med høy viskositet og fast innhold;

▪ Filtreringsnøyaktigheten er generelt høy, alt fra {{0}}. 22 μ m, 0,5 μ m og 1 μ m.

 

Matindustri: Aktivert karbonavfarging og filtrering av sukkerløsninger som sukker og glukose, avklaring og filtrering av alkoholholdige drikker, fruktjuice og drikke.

Kjemisk industri: Separasjon av krystaller i forskjellige filtreringsprosesser som petrokjemisk industri, uorganisk kjemisk industri og organisk kjemisk industri, samt filtrering av forskjellige katalysatorer

Kjemisk produkt avfarging, filtrering, fjerning av elektrolytthurenhet, metall avfetting og fjerning av slagg, fosfating og slaggfjerning, kjemisk produktkonsentrasjon, tykning osv

 

Når utstyret trenger vedlikehold eller nedleggelse, bør følgende prosedyrer følges:

1. Avslutningsprosedyre

Slå av filtreringssystemet, slå av alle strømkilder og frigjør trykket inne i filteret.

2. Vedlikehold og vedlikehold

Filteret skal sjekkes regelmessig under langvarig drift.

3. Start et manuelt rengjørings- og avløpsprogram, sjekk om filteret fungerer normalt under filtreringssyklusen, og sjekk om det er en betydelig endring i trykkforskjellen på filteret før og etter manuell rengjøring.

4. Brukere kan bestemme vedlikeholdssyklusen til filteret basert på bruk og vannkvalitet.

Sammenlignet med tradisjonelle enkeltfiltreringsformer, har det nye stearinlysfilteret karakteristikken for multippel filtrering, noe som gjør filtratet tydeligere og reduserer behovet for et stort antall personell for å operere og vedlikeholde, og forbedrer filtreringseffektiviteten.
 

 

Populære tags: Industrielt stearinlysfiltersystem, Kina industrielle lysfiltersystemprodusenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!